煤泥是原煤洗選后的副產(chǎn)品，其固定碳含量在30-50%左右，發(fā)熱量約為2000-3500大卡/公斤，具有粒度細(xì)、水分和灰分含量高、熱值低、粘結(jié)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，難以運(yùn)輸且裝卸麻煩，大量的無(wú)效運(yùn)輸極大增加運(yùn)輸成本，且高水分、低熱值對(duì)于燃燒會(huì)造成極不利的影響，這些都嚴(yán)重影響了煤泥的工業(yè)利用價(jià)值。

     隨著我國(guó)煤炭開采產(chǎn)量、采煤機(jī)械化程度和原煤入洗率的增加，煤泥的產(chǎn)量逐年增加，現(xiàn)已躍居世界首位，并還在逐年增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)每年入洗原煤約24億噸，產(chǎn)生煤泥約3.6億噸。事實(shí)上，目前我國(guó)的煤泥并未得到有效的綜合利用，僅有50%左右進(jìn)行簡(jiǎn)單利用，如配電煤、制作民用型煤、燒制磚瓦等；約50%（即18000萬(wàn)噸）的煤泥成為廢棄物自然存放在一些山溝、廢物垃圾堤壩等。煤泥堆放時(shí)，形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)，不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，而且還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時(shí)甚至制約選煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個(gè)極為棘手的問題。

      深圳市瑞成世代實(shí)業(yè)有限公司通過(guò)與國(guó)家“985工程”院校——中南大學(xué)合作，歷時(shí)四年，研發(fā)出了“煤炭深度浮選脫硫脫灰提質(zhì)技術(shù)”；又通過(guò)與同濟(jì)大學(xué)合作，研發(fā)出了“超高壓可變?nèi)輭簽V機(jī)強(qiáng)力脫水技術(shù)”，從而開創(chuàng)性地完成了全套完善的煤泥綜合利用技術(shù)。整套技術(shù)以選煤廠廢棄煤泥為原料，可生產(chǎn)出灰分為5~12%、水分為15%以下的高品質(zhì)精煤產(chǎn)品，副產(chǎn)的尾泥可用于制磚和其他建材原料（煤基高嶺土、陶泥等），煤炭綜合回收率高達(dá)90%以上，煤泥可實(shí)現(xiàn)100%綜合利用。該技術(shù)已完成實(shí)驗(yàn)室小試、10t/天規(guī)模工業(yè)中試和700t/天規(guī)?；I(yè)線全程驗(yàn)證，充分證明在技術(shù)上已完全成熟，具備了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的所有技術(shù)條件。